Pequena produção

Planilha de manutenção preventiva: plano, ordens de serviço e indicadores MTBF, MTTR e disponibilidade

Como montar uma planilha de manutenção preventiva no Excel: cadastro de equipamentos, plano com periodicidade por dias ou horas, cálculo da próxima data, alertas de atraso, ordens de serviço, custos e indicadores MTBF, MTTR e disponibilidade.

Resposta rápida: uma planilha de manutenção preventiva tem quatro partes: o cadastro de equipamentos (código, descrição, local, criticidade), o plano de manutenção (cada atividade com sua periodicidade em dias ou horas de uso), o registro de ordens de serviço (o que foi feito, quando, por quem, quanto custou) e os indicadores (preventivas em dia, MTBF, MTTR, disponibilidade). A fórmula central é simples: próxima manutenção = última execução + periodicidade; o resto da planilha avisa o que está vencido e mostra se a manutenção está funcionando.

O modelo serve para pequenas fábricas, oficinas, cozinhas industriais, academias e qualquer negócio que dependa de máquinas. Os números do exemplo são ilustrativos.

Estrutura da planilha

Aba Conteúdo
Equipamentos Código, descrição, fabricante, modelo, nº de série, local, criticidade (A/B/C), data de instalação
Plano Atividades preventivas por equipamento, periodicidade, última execução, próxima data, responsável
OS Ordens de serviço preventivas e corretivas executadas
Indicadores Cumprimento do plano, MTBF, MTTR, disponibilidade, custos

Passo 1: Cadastro de equipamentos

Cada equipamento ganha um código único (por exemplo, CMP-01 para o compressor 1) e uma criticidade:

  • A: se parar, a produção para ou há risco à segurança.
  • B: a parada atrapalha, mas há alternativa.
  • C: impacto pequeno.

A criticidade orienta a prioridade quando duas manutenções disputam a mesma equipe ou a mesma janela de parada.

Passo 2: O plano de manutenção

Formate como tabela (Inserir > Tabela) com o nome Plano:

Coluna Conteúdo Fórmula
Equipamento Código Lista suspensa
Atividade “Trocar filtro de ar”, “Lubrificar mancais” —
Periodicidade (dias) 30, 90, 180… —
Última execução Data =MÁXIMOSES(OS[Data];OS[Equipamento];[@Equipamento];OS[Atividade];[@Atividade])
Próxima Data =SE([@[Última execução]]=0;"";[@[Última execução]]+[@[Periodicidade (dias)]])
Dias para vencer Número =SE([@Próxima]="";"";[@Próxima]-HOJE())
Status Texto =SE([@Próxima]="";"Sem registro";SE([@[Dias para vencer]]<0;"Atrasada";SE([@[Dias para vencer]]<=7;"Vence em 7 dias";"Em dia")))

A última execução vem automaticamente das ordens de serviço: basta registrar a OS, e a próxima data se recalcula. Formate a coluna Status com vermelho para “Atrasada” e amarelo para “Vence em 7 dias”.

Periodicidade por horas de uso

Para máquinas cuja manutenção depende do uso (compressores, geradores, empilhadeiras), registre o horímetro. Adicione as colunas Periodicidade (h), Horímetro na última e Horímetro atual, e calcule =[@[Horímetro na última]]+[@[Periodicidade (h)]]-[@[Horímetro atual]] como horas restantes. Quando a atividade tem os dois critérios (“a cada 500 h ou 6 meses”), vale o que vencer primeiro.

Passo 3: Ordens de serviço

A aba OS registra cada intervenção: nº da OS, data, equipamento, atividade, tipo (Preventiva / Corretiva), descrição do problema e do serviço, responsável, horas de parada, horas de reparo, custo de peças, custo de mão de obra e mês (=FIMMÊS([@Data];-1)+1). Uma linha por OS, sem apagar o histórico.

Peças de reposição usadas nas OS podem ser baixadas da planilha de controle de estoque, e serviços de terceiros entram na planilha de contas a pagar.

Passo 4: Indicadores

Indicador Cálculo O que mostra
Cumprimento do plano Preventivas executadas no prazo / preventivas previstas Se o plano está sendo seguido
% de corretivas OS corretivas / total de OS Quanto da manutenção é “apagar incêndio”
MTBF Tempo de operação / nº de falhas Tempo médio entre falhas
MTTR Tempo total de reparo / nº de falhas Tempo médio para consertar
Disponibilidade MTBF / (MTBF + MTTR) Percentual do tempo em que o equipamento pode operar
Custo de manutenção Peças + mão de obra, por equipamento e mês Onde o dinheiro está indo

Fórmulas para um equipamento em A2 e o mês em B1:

  • Nº de falhas: =CONT.SES(OS[Equipamento];A2;OS[Tipo];"Corretiva";OS[Mês];$B$1)
  • Horas de reparo: =SOMASES(OS[Horas de reparo];OS[Equipamento];A2;OS[Tipo];"Corretiva";OS[Mês];$B$1)
  • MTBF: =SEERRO(Horas_operação/Falhas;"Sem falhas")
  • MTTR: =SEERRO(Horas_reparo/Falhas;"")

Exemplo: compressor CMP-01 em um trimestre

Dado Valor
Horas de operação 600 h
Falhas (OS corretivas) 3
Horas totais de reparo 9 h
MTBF 600 / 3 = 200 h
MTTR 9 / 3 = 3 h
Disponibilidade 200 / (200 + 3) = 98,5%

Se, depois de reforçar a preventiva (troca de filtros e verificação de correias), o próximo trimestre tiver 1 falha em 600 horas, o MTBF passa a 600 h. Comparar o custo das preventivas com o custo das paradas evitadas é o melhor argumento para manter o plano.

Passo 5: Calendário do mês

Para a equipe, uma aba com as manutenções do mês corrente ajuda a organizar a agenda. No Excel 365:

=CLASSIFICAR(FILTRO(Plano[[Equipamento]:[Próxima]];(Plano[Próxima]>=DATA(ANO(HOJE());MÊS(HOJE());1))*(Plano[Próxima]<=FIMMÊS(HOJE();0));"Nada previsto");5;1)

Aqui a coluna 5 do resultado é a data da próxima manutenção; ajuste conforme a ordem das suas colunas. Um resumo dos indicadores pode ganhar visual de painel seguindo os modelos de dashboard no Excel.

Segurança e normas

Normas regulamentadoras, como a NR-12 para máquinas e equipamentos, trazem exigências sobre manutenção, procedimentos e registro das intervenções, e alguns equipamentos (vasos de pressão, caldeiras, elevadores) têm regras próprias de inspeção. Verifique quais se aplicam ao seu caso e mantenha os registros da planilha organizados e guardados. A planilha ajuda a cumprir prazos, mas não substitui os procedimentos e responsáveis técnicos exigidos.

Erros comuns

  • Plano copiado do manual sem ajuste: ambiente com poeira, calor ou uso intenso pede periodicidade menor.
  • Datas digitadas à mão na coluna “Próxima”: basta esquecer uma atualização para o alerta falhar.
  • Não registrar as corretivas: sem elas, MTBF e MTTR não existem.
  • Atividades vagas (“revisão geral”): descreva o que fazer e o critério de aceitação.
  • Apagar OS antigas: o histórico é o que mostra se o plano funciona.

Perguntas frequentes

Qual a diferença entre manutenção preventiva, corretiva e preditiva?

A preventiva é feita em intervalos programados; a corretiva, depois da falha; a preditiva, com base em medições do estado do equipamento (vibração, temperatura, análise de óleo). A planilha registra as três, separadas pelo tipo da OS.

Funciona no Google Planilhas?

Sim. MÁXIMOSES, CONT.SES, SOMASES, FILTRO e CLASSIFICAR existem no Google Planilhas, e a equipe pode registrar OS pelo celular.

Quando usar um software de manutenção?

Quando há muitos equipamentos, várias equipes ou necessidade de abrir OS por aplicativo com fotos e assinaturas. A estrutura desta planilha facilita a migração.

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